定期（qī）清洗鍋（guō）爐的必要性

　　（一）、清洗鍋爐的必要性
　　
　　鍋（guō）爐經過長時間運行，不可避免的出現（xiàn）了水垢、鏽蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有（yǒu）硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以後，在爐內發生一係列（liè）的物理、化學反應，在受熱麵上形成堅硬、致密的水垢。水垢是（shì）鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其（qí）危害性主要表現在（zài）：
　　
　　浪費大（dà）量燃料 : 因為水垢的導熱係數隻有鋼材的幾十分之一，所以（yǐ）當受（shòu）熱麵結垢後會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使（shǐ）向外輻射及排煙造成熱損失。由（yóu）於鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料（liào）數量不（bú）同，根據試驗和計算，水垢的厚度和損耗（hào）燃料有如下比例： 當水垢厚度（S）≥1mm時，浪費燃料5～13%； ≥2mm時，浪費燃料13～18%； ≥3mm時，浪費燃料18～26%。
　　
　　（二）、容易使（shǐ）鋼板、管道因（yīn）過熱（rè）而被燒損（sǔn）
　　
　　因為鍋（guō）爐結垢後，又要保持一定（dìng）的工作壓力及（jí）蒸發量，隻有提高火側的溫度，但是水垢越厚（hòu），導熱係數越低，火側的溫度就得越高。一（yī）般說來鍋爐火側的溫度在900℃左右，而水（shuǐ）側的溫度在190℃左右。當沒有水垢時（shí）鋼板的溫度在230℃左右，一旦結垢1mm左右（yòu），鋼板（bǎn）的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當溫（wēn）度達到315℃時（shí），金屬的各項可塑性指標開始下降，當達到450℃時，金（jīn）屬會因過熱而蠕（rú）動變形。所以鍋爐結垢是很容易使金屬被燒損的。
　　
　　（三）、增加檢（jiǎn）修費（fèi）用和降低使用壽命
　　
　　鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故（gù）總數的三分之一，還是（shì）上升趨勢，不但造成設（shè）備的（de）損壞，也威脅到人身的安（ān）全（quán）。 因此，在給水合格的情況下，鍋（guō）爐運（yùn）行時應嚴（yán）格控製鍋內用水達到國家標準；並在運行中防止水垢的生成，而且結垢後，需及時進行處理（lǐ），必須徹（chè）底防止及清除鍋爐爐內水垢及控製水質。要解決以（yǐ）上問題，目前科學的（de）方法是在鍋爐運行加入綜（zōng）合性能好，功效全麵的藥劑運行保養（yǎng）及定（dìng）期清洗除垢。